乙烯基通常以两种方式之一制造;“日历”或“铸造”。
虽然乍一看这些乙烯基看起来很相似,但随着时间的推移,当应用于苛刻的环境时,它们的差异变得明显。
不同之处在于制造过程以及使用的增塑剂和稳定剂。铸乙烯基与制造“砑光”乙烯基相比,使用的工艺压力较小。浇铸膜是将树脂浇铸在非常光滑的表面上形成极薄的一层,然后再经过固化炉。铸型乙烯基通常具有更好的尺寸稳定性、色素沉着、UV稳定性和更高的光泽度。
“日历”乙烯基以不同的方式制造,使用“挤出的”或“轧制”过程在PVC上更加紧张,从而导致其轧制方向较低的尺寸稳定性,然而,它比它便宜得多施放电影。日历乙烯基是“单体”还是“聚合物”取决于增塑剂的分子结构。
单体乙烯基使用具有较小分子尺寸的增塑剂,因此可以在聚合中具有更多的分子迁移,因此对所用粘合剂和层压板具有更多的影响。这些较短的分子链也使乙烯基在随着时间的推移更加苛刻的环境条件下,并导致收缩或“拉动”。
聚合乙烯基具有较长的分子链和较大的分子,允许较少的从乙烯基迁移,因此对粘合剂的影响较小,将有助于更好的寿命,灵活性和额外的膜稳定性与较少的收缩。
可以在“日历”或“铸造”中购买单体或聚合物乙烯基,尽管得到单体浇铸膜,但最常见的是铸膜是聚合物类型的乙烯基。使用的增塑剂类型对数字印刷有明显的影响,以及乙烯基是如何相容的。由于表面增塑剂,聚合通常比单体更好地打印出来。
压延乙烯基:
砑光乙烯基的尺寸稳定性较差,由于机械制造过程,PVC会保留其原始形式的“记忆”,并试图恢复到原始形式,因此可能会收缩。
PVC天生是一种坚硬的材料,因此在实际使用中添加“增塑剂”来软化乙烯基,其他添加剂是乙烯基中的“稳定器”,以保护乙烯基免受热量、紫外线的影响,也可以制造彩色乙烯基。
目前可用两种类型的日历;“单体”和“聚合物” - 通过制造中使用的两种类型的增塑剂分化。值得注意的是,这两种类型的日历乙烯基在一个方向上比另一个方向略微不同(即:在机器方向和交叉机方向上)。
单体和单体乙烯基的亲和力:
单体乙烯基含有使用短链化学键的增塑剂,因此不会有效地结合到薄膜中,因此更容易从薄膜中迁移,随着时间的推移使其变脆。单体膜适用于大多数内部应用和选择性的短期外部应用,通常相当坚硬,因此对叶片的磨损可能更困难,在轮廓上勉强符合,因此只推荐用于平面应用。
推荐用途:内部工作和短期外部应用,寿命预计为2,3和3 - 5年,通常为75-85微米厚。
优点:
理想的平面应用
适合大多数客户的工作要求
价格低于聚合物和浇铸乙烯基
寿命短至中等
静止/较厚的薄膜使处理更容易
较厚的薄膜允许更大的耐磨性
通常厚75-85微米
预期的寿命是2,3和3 - 5年
缺点:
不适用于凹凸不平或有轮廓的表面
可以易于在乙烯基的寿命上轻微收缩
聚合物乙烯基的Pro和Con:
聚合物乙烯基,有时称为“稳定的薄膜”或“延长的寿命”含有长链增塑剂,使它们更有效地将其与膜结合,从而降低迁移效应。这些薄膜通常易于收缩,通常比单体乙烯基小50%。
与单体相比,聚合物感觉较柔软,并且通常具有更长的户外寿命寿命。
这些薄膜主要是有光泽的,虽然半透明和无光的表面也可以得到。
它们适用于大多数外部应用,但在复杂轮廓上的符合性有些有限。
推荐用途:不能使用铸膜的室内工作和中间外部应用。聚合物乙烯基是平坦或轻微弯曲表面的理想材料,具有5-7年和8年以上的寿命,通常是70-75微米厚。
优点:
寿命比单体长
没有收缩
理想的平坦和轻微弯曲的应用
静止/较厚的薄膜使处理更容易
较厚的薄膜允许更大的耐磨性
通常厚70-75微米
预期的寿命是5-7岁,8年以上的生活跨度
缺点:
比单体日历乙烯基更昂贵
投黑胶-专业和…嗯,亲的!
铸型乙烯基是需要尺寸稳定应用的选择。
液化树脂被涂在高度抛光的基材上,即浇铸纸上,以产生极薄的乙烯基薄膜。由于使用时缺乏机械力,铸型薄膜不能像压延乙烯基薄膜那样保持“记忆”,因此收缩很小(通常比聚合薄膜少50%)。
铸型薄膜通常处理起来很软,比压延薄膜更容易切割、除草和涂抹。
铸造薄膜主要是高光泽的光泽,并且在复杂轮廓上的适当性方面是最终的,是铆钉,波纹等,是最极端外部应用和车辆包装的首选选择。
所有用于生产铸乙烯基的成分都是最优质的,所以性能在温度范围内优越,色筋等通常比日历薄膜更好。
铸造薄膜在两个方向上也同样良好地执行,即机器和交叉机方向。
推荐用途:由于铸型薄膜寿命长,稳定性好,质量好,适合于大多数类型的工作,对于哪种类型的乙烯基是最好的使用有任何疑问,是一个优秀的乙烯基内部和外部应用。通常浇铸的薄膜是8-10年的薄膜,50-60微米厚,柔软,薄和灵活,所以是所有类型的汽车包装的理想。
优点:
黑胶唱片使用寿命最长
高质量的原材料使铸造乙烯基具有最高的耐久性
没有收缩
柔软,柔性且薄,因此在复杂的轮廓上(即铆钉,波纹等)以及在扁平面表面上使用
可提供更大水平的乙烯基颜色选择
定制颜色可以比日历乙烯基更容易制造
批次之间的颜色匹配更准确
铸乙烯基维持比其他乙烯基薄膜更好的乙烯基和其他性能,导致较好的颜料和紫外线吸收性能
通常是50-60微米厚
预期的寿命是8 - 10年
缺点:
没有任何!如果需要高水平的形式和/或耐久性,则铸乙烯基是您的选择